在把PP纏繞罐購買回來之后，接下來需要做的工作就是需要把纏繞罐給布置好了。但是由于纏繞罐主要是用來盛放化學物質，所以為了安全考慮，對于纏繞罐的布置也是有所要求的，那么具體都有哪些要求呢？接下來就跟小編一起來了解一下吧。

　　1、罐區的分組應充沛滿意全廠總工藝流程和全廠庫總平面安置的要求標準。

　　2、纏繞罐區一般應獨自成區安置。但可與相關的油泵房安置在同一街區內，以便縮短纏繞罐與泵房之間的管線長度，削減管線的摩阻損失，有利于泵的抽吸，也有利于罐區的控制外表電纜，就近引至控制室(操作人員值班室、罐區外表控制室一般是與泵房組成一個建筑物)，對操作人員的巡回檢查操作也比較便利。

　　3、冷凍或非冷凍液化石油氣球罐應設置在通風性和排泄性杰出的地區。

　　4、確認纏繞罐區的根底面標高時，應充沛滿意與之相關的泵房內泵的凈吸入頭的要求。

　　5、球罐低點至地上的高度，至少需求1.5m，才能堅持球罐周圍杰出的通風性。對于底部出口的球罐，此高度有必要和泵的凈正吸入壓頭(NPSH)一起考慮再做決定。

　　6、質料罐區和中間質料罐區的方位，應盡量接近與之相關的出產設備。且罐區規劃地上標高應盡量高于或等于出產設備內的規劃地上標高。以便使罐區至出產設備質料泵的管線盡量縮短，削減摩阻損失，并確保設備的質料泵有滿意的凈吸入頭，以免抽暇，確保出產設備安全可靠地連續出產，盡可能地防止在出產設備外設置出產設備的質料泵。

　　7、制品罐區的方位，應盡量接近裝油設備，如果是輸油管線外運時，則制品罐區應盡量接近外輸管線的首站，以便及時滿意制品外運的要求。

　　8、化學藥劑纏繞罐區，宜接近卸車設備安置，并應與化學藥劑輸轉泵房安置在一個區域內。若化學藥劑為轎車罐車運輸進廠，則化學藥劑纏繞罐區、泵房、卸車可安置在一個區域內，如堿液、酸、氨等。

　　9、添加劑類罐區，宜接近使用添加劑的設備安置，如潤滑油用添加劑等。

　　10、開工用油及污油罐區，宜安置在可以處理污油的出產設備附近，如常壓蒸餾設備和催化設備等，以便將回收的污油集中后及時處理再生。

　　11、石油化工企業和多數石油庫及其他企業附屬油庫，均選用地上鋼制纏繞罐，它與地下、半地下鋼罐比較，具有占地上積少、出資少、施工便利、操作及修理也便利靈活等長處。

　　12、地上式纏繞罐不能與半地下式、地下式纏繞罐安置在同一組內。

　　13、有毒液體的纏繞罐不能與無毒性液體纏繞罐安置在同一組內。

　　14、腐蝕性較強液體的纏繞罐不宜與其他液體纏繞罐安置在同一組內。

　　15、單排安置的纏繞罐，當渠道獨自安置時，宜中心線對齊，當渠道聯合安置時，宜切線安置。

　　16、沿管廊安置的纏繞罐，如管廊上方無設備，可安置在管廊兩邊，如管廊上方有設備，應安置在管廊一側。

　　17、纏繞罐宜在接近管廊一側布管，另一側設置檢修場地或通道。

　　18、同一罐區，貯存粘度較大介質的纏繞罐及蒸氣壓較高的介質纏繞罐，應盡量地安置在罐區距相關泵房較近的一端，以盡量滿意泵吸入條件的要求。

　　19、罐區中有重油掃線罐時，應將重油掃線罐安置在重油管線末端，以便能將重油管線吹掃潔凈。并使罐區堅持整齊，便利罐區的操作和使用。

　　20、PP纏繞罐的進出油管徑較大或銜接管線較多的纏繞罐，盡可能地安置在罐區管線進出口處，以縮短管線長度，削減出資。

　　21、罐區中兩排纏繞罐之間若有管線銜接時，兩排之間相對應的兩個纏繞罐的中心線可錯開0.5-1.0m安置，以滿意管線裝置要求，且防止支管線與主管線呈現十字形銜接。

　　22、纏繞罐根底頂面(中心)標高應該高于罐區內規劃地上標高，其高差不應小于0.5m，且應同時滿意罐前支管線裝置尺度的需求，還應滿意與之相關的泵吸入高度的要求。液化烴纏繞罐的罐底標高應根據與之相關的泵吸入高度的要求經計算確認。

　　23、一個罐組內的兩排纏繞罐之間往往是安置罐區管線帶及與罐相接的支管線的地方。所以，兩排纏繞罐之間的凈距，還應該同時滿意管線帶及支管線裝置尺度的要求。

　　24、罐區的污水排放管線及操作人員巡回檢查道路，一般也是考慮安置在兩排纏繞罐之間，亦應給予所需求的占地上積。

　　25、對于貯存有含酸堿物料的纏繞罐，其周圍應設有洗眼器及安全噴淋等防護設備。

　　26、PP纏繞罐的放凈口及泵附近的排污，應與地下管溝通。